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冷熱沖擊試驗機

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設(shè)備主要功能：

冷熱沖擊試驗機產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件、電線、電纜等在高低溫快速交變環(huán)境下、檢驗其各項性能指標(biāo)及質(zhì)量管理之用

冷熱沖擊試驗機性能指標(biāo)及各系統(tǒng)組成

項目	說明
產(chǎn)品名稱	冷熱沖擊試驗機(三箱式)
型號	GC-CJ3-300A
試樣限制	冷熱沖擊試驗機設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存
容積、重量和尺寸
標(biāo)稱容積	308L
測試區(qū)	內(nèi)箱有效尺寸：700×700×630 W×H×D（mm）
外箱尺寸	約1500×1800×1700 W×H×D（mm）
重量	1200㎏
噪音	75db以內(nèi)（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量）
*功率	35KW
*電流	5*
供電條件和電源	AC380V三相四線 +保護接地電壓允許波動范圍：±10%V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供電或TT方式供電保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用
性能指標(biāo)
功能要求	1、（空氣）室內(nèi)空間制冷、加熱； 2、根據(jù)溫度設(shè)定，室內(nèi)空間達到設(shè)定溫度 3、分為儲熱區(qū)、儲冷區(qū)、試驗區(qū)三個部分 4、三個區(qū)獨立，通過風(fēng)門切換溫度
使用環(huán)境條件	環(huán)境溫度為0～+35℃、相對濕度≤85%
滿足試驗標(biāo)準(zhǔn) 測試方法	GJB150.*-2009溫度沖擊試驗 GB/2423.13-2002溫度沖擊試驗 GJB360B-2009溫度沖擊試驗 GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫 GBT 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫 GBT 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件 GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件
溫度范圍
溫度范圍	高溫區(qū)溫度范圍：RT～200℃ 低溫區(qū)溫度范圍：RT～ -70℃ 測試區(qū)溫度范圍：-70～ 200℃（被測工件的實際放置區(qū)，即內(nèi)箱實際尺寸）
沖擊范圍	高溫 : 60℃～ 150℃ 低溫: -10℃ ～ -55℃ 常溫：室內(nèi)溫度
控制精度	解析精度: 0.1℃ 溫度波動度: ±1℃ 分布均勻度: ±2.0℃ 溫度偏差：±1℃
工作預(yù)備時間	蓄熱區(qū)升溫時間:自常溫到200℃,約80分鐘蓄冷區(qū)降溫時間:自常溫到-70℃,約90分鐘
沖擊溫變速率	150℃ ～ -55℃ 溫變速率3～5s -55℃ ～ 150℃ 溫變速率3～5s
溫度恢復(fù)時間	沖擊轉(zhuǎn)換時間10S內(nèi) 測試區(qū)溫度恢復(fù)時間: 5分鐘. 沖擊過程（如圖所示）綠色為高溫區(qū)儲熱曲線，紅色為實驗區(qū)沖擊曲線，藍色為低溫區(qū)儲冷曲線
注：每立方米負載不大于35kg/m³鋼的熱容量
注：以上性能指標(biāo)是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數(shù)值
結(jié)構(gòu)特征
箱體結(jié)構(gòu)	內(nèi)箱材質(zhì)：304#不銹鋼 1.2mm厚外箱材質(zhì)：冷軋鋼板*烤漆處理1.2mm厚保溫材質(zhì)：聚氨酯發(fā)泡膠 + 玻璃纖維棉 150mm厚
箱門	單開門防爆把手
空氣調(diào)節(jié)通道	內(nèi)置高溫區(qū)、低溫區(qū)空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機，通過風(fēng)門切換，熱量及冷量均勻的從風(fēng)道內(nèi)部吹出，將高溫槽和低溫槽內(nèi)儲存的溫度散發(fā)到測試空間，從而達到溫度快速交變和室內(nèi)溫度均勻分布
引線測試孔	開Φ50mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞
控制面板	韓國三元TEMI2700S型液晶觸摸式可編程控制器總電源開關(guān)、運轉(zhuǎn)指示燈、異常指示燈、結(jié)束指示燈、除霜指示燈、電源指示燈、RS-232通訊界面
低溫區(qū)機械室	蒸發(fā)器、循環(huán)風(fēng)機、排水裝置、儲冷片、加熱器、循環(huán)風(fēng)輪、蝸殼
高溫區(qū)機械室	加熱器、循環(huán)風(fēng)機、儲熱片、壓力平衡口、循環(huán)風(fēng)輪、蝸殼
配電控制柜	總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器、氣缸、壓力保護器、儲液罐、風(fēng)冷冷凝器、制冷機組
加熱系統(tǒng)	采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進行無觸點過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。
冷卻系統(tǒng)	采用水冷式熱量交換器
冷卻水塔	采用臺灣良機冷卻水塔，水循環(huán)散熱使用，流量8噸/小時（選購）
運輸方式	整機運輸
測試物料架	不銹鋼SUS #304格柵式置物架2片(承重≦30kg/片) 可調(diào)整間距40mm
工作方式	預(yù)冷區(qū)、預(yù)熱區(qū)、試驗區(qū)分別獨立，三個箱體間通過風(fēng)門切換不需移動試驗產(chǎn)品，沖擊常溫時，通過鼓風(fēng)機，把環(huán)境溫度導(dǎo)入試驗空間，排除試驗空間熱量或冷量，同時高低溫槽風(fēng)門關(guān)閉；沖擊低溫時，高溫和常溫槽風(fēng)門關(guān)閉，低溫槽與試驗箱相通，瞬間把預(yù)存冷量導(dǎo)入試驗箱；沖擊高溫時，低溫和常溫槽風(fēng)門關(guān)閉，高溫槽與試驗箱相通，瞬間把預(yù)存熱量導(dǎo)入試驗箱。從而達到溫度快速交變的目的
電氣控制系統(tǒng)
控制器	進口控制器,控制溫度（韓國三元TEMI2700，7寸真彩液晶顯示觸電容摸屏控制器，可顯示三個區(qū)域溫度及控制，顯示精度高使用方便等優(yōu)點）.
畫面顯示功能	采用人機對話模式,采用觸摸式輸入、控制溫度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示執(zhí)行程序動作狀態(tài)顯示語言轉(zhuǎn)換可以切換繁中/英文 .5.7寸液晶彩色顯示屏
程序容量及控制功能	可使用的程序量:*120組 , 程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達9999次具有高溫開始/低溫開始功能具有預(yù)熱，預(yù)冷功能, .程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能具有6組PID參數(shù)設(shè)定具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能具有溫度等待計時功能資料獲取,匯出,查看圖形功能具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能具有日期,時間調(diào)整功能按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊故障病歷表顯示功能二區(qū)或三區(qū)沖擊,冷沖或熱沖啟始功能熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間 PID自動演算和FUZZY控制
RS-232 通訊界面	可顯示曲線,資料獲取可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)
運轉(zhuǎn)方式	程序循環(huán)模式
設(shè)定范圍	溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)
顯示分辨率	溫度：0.1℃；時間：0.1min;
輸入	熱電偶
循環(huán)風(fēng)機	低噪音多翼離心風(fēng)機
加熱器	進口鎳鉻合金電加熱器加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
控制方式	抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)
附屬功能（標(biāo)準(zhǔn)配置）	故障報警及原因、處理提示功能斷電保護功能上下限溫度保護功能自診斷功能。自動停止功能
軟件使用環(huán)境	IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)
溫度測量	T熱電偶
USB功能（選購）	配優(yōu)盤（容量不小于1G）一個，PC機專用軟件光盤一張。通過PC機專用軟件編制試驗程序并保存到優(yōu)盤，再從優(yōu)盤將試驗程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤，再存入PC機進行分析和管理。可將存儲在控制器內(nèi)記錄的試驗曲線資料轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤上。通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗資料／曲線(該打印資料帶不可修改標(biāo)志)；或?qū)⒂涗涃Y料轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access資料檔案。控制器記錄的試驗曲線資料為：2路溫度－設(shè)定溫度和實測溫度；2路濕度－設(shè)定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設(shè)備)
制冷系統(tǒng)
制冷方式	為了保證試驗室降溫速率和*溫度的要求，本試驗室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)
制冷壓縮機	采用德國進口低溫壓縮機
冷卻方式	水冷式殼管式冷凝器，冷卻水塔散熱
蒸發(fā)器	翅片管式換熱器
蒸發(fā)冷凝器	不銹鋼釬焊板式換熱器
制冷壓力測量	進口高精度壓力控制器，測量制冷壓力，并向中央控制器發(fā)送壓力信號
冷凝器	水冷式換熱器
冷卻水塔	低噪音風(fēng)冷式冷卻水塔為了方便設(shè)備更好更穩(wěn)定的運行，使用冷水機，冷水機安裝在室內(nèi)，避免冬天水管路結(jié)冰的問題，由賣方統(tǒng)一配置
循環(huán)水泵	低噪音管道泵強力送水循環(huán)
節(jié)流裝置	熱力膨脹閥、加厚毛細管
全進口制冷配件
油分離器	將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用
干燥過濾器	吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵
制冷系統(tǒng)優(yōu)勢及特點	A、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。 B、加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立。 C、配有本公司專業(yè)技術(shù)特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統(tǒng)。 D、所有冷凍系統(tǒng)動作程序，完全由微電腦控制器控制。 E、壓縮機底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。 F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當(dāng)壓縮機超溫時，實現(xiàn)超溫保護。 G、壓縮機自帶油壓保護器，實現(xiàn)壓縮機油壓保護。 H、高低壓保護裝置，在設(shè)備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的*壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除。 I、制冷系統(tǒng)全使用進口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
制冷劑	采用環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)
安全保護裝置
制冷系統(tǒng)	壓縮機過熱壓縮機過流壓縮機超壓冷凝風(fēng)機過熱
試驗箱	可調(diào)式超溫保護空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫風(fēng)機、電機過熱繼電器
其他	總電源相序和缺相保護漏電保護超載及短路保護環(huán)境溫度過高保護
使用條件
由用戶保證下列各項條件：
環(huán)境條件	設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+35℃以內(nèi) 相對濕度：≤85％
對儲存環(huán)境的要求	設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi) 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，（設(shè)備長時間停止）應(yīng)將設(shè)備存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道
安裝場地要求	1、請客戶確認(rèn)，安裝設(shè)備位置所需尺寸 2、試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm 2、設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。
驗收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定
1 驗收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽定之"技術(shù)協(xié)議書"；檢驗方法按GB/T5170-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法； 2 驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。需方如需請第三方（具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門）參與驗收，其費用由需方承擔(dān)。若*次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所發(fā)生費用由供方承擔(dān)。

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